康寧反應器技術(shù)意在打造、清潔、安全的連續(xù)流化學合成的全新技術(shù)平臺。其*的反應器功能模塊的設計，的傳質(zhì)和傳熱性能以及優(yōu)異的耐腐蝕性使得多種化學反應能夠在幾秒鐘到幾分鐘時間內(nèi)順利完成。
   康寧反應器技術(shù)確保用戶實現(xiàn)從實驗室研發(fā)到大規(guī)模量產(chǎn)的無縫對接， *解決了傳統(tǒng)反應器化工研發(fā)到生產(chǎn)的放大問題。AFR反應器模塊非常低的反應物持液量消除了傳統(tǒng)反應放大生產(chǎn)中大量反應物囤積的安全隱患。不管是作為實驗室的工藝開發(fā)平臺技術(shù)，還是用作多用途化學品規(guī)模化生產(chǎn)，都使得該反應器生產(chǎn)更安全并易于操作。
   康寧反應器技術(shù)*的模塊化組合設計，使得反應器構(gòu)架更加靈活地滿足多種化學工藝的要求。康寧提供的從透明的特種耐壓玻璃到特種碳硅陶瓷系列反應器產(chǎn)品，實現(xiàn)了工藝研發(fā)高度可視性和規(guī)模生產(chǎn)的可靠的結(jié)合。康寧反應器技術(shù)在歐美地區(qū)和亞太地區(qū)，不但用于醫(yī)藥化工中間體的研發(fā)和生產(chǎn)，而且也備受精細化工和特種化學品研發(fā)和生產(chǎn)行業(yè)的青睞。
   康寧反應器技術(shù)金屬有機多步化學合成：應對不穩(wěn)定中間產(chǎn)物難題，氣-液-固漿狀流，選擇性加氫：高轉(zhuǎn)化率，選擇性好；康寧反應器技術(shù)光化學合成反應易于控制，提高收率；簡化傳統(tǒng)的磺化反應采用工業(yè)硫酸，無需SO3也能達到高收率；格氏試劑制備易于控制，提高下游產(chǎn)品純度。
   康寧反應器技術(shù)低溫反應-50°C的反應在0°C完成不影響收率，-20°C的反應能在常溫下實現(xiàn)；貝克曼重排反應：工藝穩(wěn)定，收率提高；選擇性硝化反應減少溶劑用量，提高收率，更安全環(huán)保。康寧反應器技術(shù)過氧化物合成安全，可以在線生產(chǎn)，大大改善過氧化物物流過程和成本，氣-液兩相（純氧）氧化反應操作安全，傳質(zhì)效率高，選擇性好，溶劑用量少；酯化和水解反應：穩(wěn)定，收率好。
   康寧反應器技術(shù)讓化學反應時間從幾小時~幾十小時縮短到幾十秒~幾分鐘，同時解決強腐蝕、易爆、高能耗、高溶劑消耗和高污染排放等諸多難題，這是微通道反應器*的魅力。康寧反應器技術(shù)應用運行評價平臺體系以來，采用美國康寧公司開發(fā)的微通道連續(xù)流反應器已進行多項精細化工產(chǎn)品的合成，有望實現(xiàn)量產(chǎn)化。