加氫反應器是加氫裂化裝置的核心設備，它操作于高溫、高壓、臨氫(含H2S)環境下，且進入反應器內的物料中往往含有硫和氮等雜質。由于反應器使用條件苛刻，在反應器的發展主要圍繞提高反應器使用的安全性，所以無論是設計還是制造，除了需要強調使用性能外，還必須強調其安全性能。

　　反應器內設置有入口擴散器、分配盤、積垢籃、催化劑支撐盤、催化劑卸料管、冷氫管、冷氫箱、出口收集器、熱電偶等反應器內構件，來自反應器入口的介質首先經過入口擴散器，在上部錐形體整流后，經上下兩擋板的兩層孔的節流、碰撞后被擴散到整個反應器截面上。
       加氫反應器是有機化學實驗室和實際生產過程中一件重要的設備，不僅可以用作加氫反應的容器，而且也可用于液體和氣體需要充分混合的場合，在化學制藥方面有著廣泛的用途，可作為產品開發、有機化學制品和醫藥品研究的基礎設備，還可用于定量分析工業過程中催化劑的活性。

　　反應器操作于高溫高壓臨氫環境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現局部過熱現象。

        依據催化加氫過程進料原料油性質的不同，采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器，根據反應器使用狀態下，高溫介質是否與器壁接觸，可以分為冷壁結構及熱壁結構。