紐約州康寧- 康寧公司（紐約證券交易所代碼：GLW）今日宣布康寧®反應器AFR （Advanced-Flow® Reactors）技術取得了重大進展，推出單臺年通量萬噸的G5反應器，拓展了康寧®AFR技術在醫藥、農藥、精細化工、特種化工、新材料等領域的本質安全連續生產大噸位解決方案。

浙江巍華新材料股份有限公司、上海惠和化德生物科技有限公司與康寧反應器技術有限公司合作，采用康寧G5微通道反應器成功實現了單套年通量萬噸級農藥中間體全連續化生產，成為首套康寧萬噸級G5微反應裝置，至今已經安全穩定運行6個月。

“康寧反應器技術擁有18年創新積累、12年工業化經驗。解決方案覆蓋從實驗室多功能開發平臺到模塊化工業化連續生產、以及流動化學教育平臺和培訓。康寧持續創新、提升功能、拓寬領域，G5就是我們努力創新的新例證。”康寧反應器技術有限公司總裁兼總經理姜毅博士說，“G5不僅實現了單臺年通量高達萬噸，而且和康寧其它工業化解決方案（G3, G4, GP4）一樣做到無縫放大。”

浙江巍華新材為大型農藥和醫藥客戶專業研發和生產氯甲苯和三氟甲苯系列。目前有兩條生產線采用了康寧G5反應器，裝置運行半年來安全穩定，各項指標均達到既定目標：

• 實現了重氮化反應 + 水解反應 + 下游分離純化的全連續穩定生產，
• 實驗室到G5無放大效應，全流程收率和年凈利潤大幅度提升，
• 生產本質安全化，重氮化持液量減少99.99%；水解持液量減少96.5%，
• 減少占地90%，人工80%，
• 減少三廢和能耗。

“從原來老車間里的9個間隙釜到現在只需要幾升就可以達到同樣的產能的G5連續微反應和連續分離純化，我們見證了顛覆性創新帶來的令人驚嘆的轉變。” 浙江巍華新材總經理潘強彪博士說，“開車過程平穩、迅捷，上海惠和化德開發的AFR連續工藝高效*。該項目的成功是巍華、惠和化德、康寧“共贏合作”的范例，為巍華接下來的多個AFR連續生產項目實施提供了寶貴的經驗”。

上海惠和化德生物科技有限公司是一家創新型流動化學工藝技術開發公司，是康寧在華的第1家康寧反應器應用認證實驗室（AQL），使用康寧微通道反應器和其他流動化學工具，為客戶提供連續流合成工藝包和生產項目落地服務。

 “康寧*的模塊化微反應工藝開發和大生產平臺系列對項目的按時交付和成功運行起了至關重要的作用。” 上?；莺突聞撌既思婵偨浝眈R兵博士說。 “特別是我們團隊在康寧G1反應器開發的工藝能夠無縫放大到G5規模，*消除了項目在交付進程和投資上風險。”

為了滿足客戶具體化學品連續生產的產能、多功能性、靈活性和項目綜合效益需求，康寧為客戶提供性價比合理的連續工業化生產解決方案，采用并聯多組G4 （年通量2000噸）、GP4（年通量3500噸），也成功實現了多套萬噸級年通量AFR連續生產裝置（山東京博集團益豐生化等）。這些裝置都實現了無縫放大和安全穩定連續運行，其中在浙江醫藥股份有限公司的年通量萬噸級AFR裝置已經穩定運行達3年。

康寧持續與醫藥、農藥、精細化工和新材料行業的重要客戶全面合作，在亞洲、歐洲和美國安裝了60多條康寧AFR微反應連續工業生產線。

康寧高通量微通道AFR®反應器是一種本質安全的技術，能夠降低爆炸風險和危害程度；實現高效、高質量化工連續生產；降低生產成本、占地和能耗，減少對環境的影響。